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3 Schweißzusatzwerkstoffe

Metallpulver - Fülldrähte
Normbezeichnung:
EN ISO 17632-A AWS SFA-5.36
T46 6 M M 1 H5 E70T15-M21A8-CS1-H4

Eigenschaften: Hochleistungs- Metallpulverfülldraht für das Schweißen in den Positionen
PA, PF, PC, PB. Stabiler Lichtbogen, sicherer Einbrand und eine Ausbringung von ca. 98 %.
Fast spritzerfreies Schweißen bei guter Flankenbenetzung, flacher, konkaver Nahtausbildung,
röntgensicheres und porenfreies Schweißgut. Besonders geeignet für die Ein- und Mehr-
lagentechnik sowie für die Hand- und mechanisierte Schweißung.
Grundwerkstoffe: S185, S235JR, S275JR, S355JR, P235GH, P265GH, S275N - S355N,
P295GH, P355GH, P275NH - P355NH, L210,L240, L290, L360, X42 - X52 (API - 5LX), GS-38
- GS-52; Schiffbaustähle Grad A-D, AH32-DH36, A40-F40
Richtanalyse des Schweißzusatzes %:
C Si Mn Mo Cu
0,06 0,6 2,0 0,02 0,3
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ISO 15792-1:
(Mindestwerte bei Raumtemperatur)
Schutzgas nach ISO 14175: M21 (10-18l/min.)
Wärmebehandlung: ungeglüht
Dehngrenze R P0,2 : > 420 MPa
Zugfestigkeit R : 500-640 MPa
m
Schutzgas (DIN EN ISO 14175) M21-M33 und C1 Verbrauch: 12-18 l/min

3 Schweißposition:
Art.-Nr. Draht-Ø Spulenart Gewicht je Spule
mm kg
S 624 370 1,2 K 300 16
Stromart MAG:
S 624 372 1,6 K 300 16

Fülldrahtelektroden 1.4316
Normbezeichnung:
EN ISO 17633-A AWS A 5.22 Wst.-Nr.
T 19 9 L R M21 2 E308LT1-4 1.4316
Eigenschaften und Anwendungsgebiete: Austenitische CrNi-Fülldrahtelektrode mit rutiler,
schnell erstarrender Schlacke • Geeignet für das MAG-Schweißen unter Mischgas M21
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und 100 % CO von artgleichen/artähnlichen, unstabilisierten/stabilisierten korrosions-
beständigen CrNi(N)-Stählen/Stahlgusssorten • Das Schweißgut weist eine gute Beständig-
keit gegen Salpetersäure auf, ist nichtrostend, kaltzäh bis -196 °C und zunderbeständig bis
800 °C • Sehr feine und glatte Nahtzeichnung und ein fast spritzerfreies Schweißverhalten
• Gute Schlackenlöslichkeit mit kerbfreien und sauberen Nähten, geringe Anlauffärbung,
daher geringer Aufwand beim Reinigen und Beizen • Wurzelschweißen ist zusätzlich auf
Keramikunterlage nachgewiesen
Grundwerkstoffe: X5CrNi18-10 (1.4301), X2CrNi19-11 (1.4306),
G-X6CrNi18-9 (1.4308), X2CrNiN18-10 (1.4311), X6CrNiTi18-10 (1.4541), X6CrNiNb18-10
(1.4550), G-X5CrNiNb18-9 (1.4552), X6CrNi18-11 (1.4948) und miterfasste Werkstoffe nach
vdTÜV-Kennblatt 1000.26: AISI 304, 304L, 304LN, 302, 321, 347; ASTM A157 Gr. C9; A320
Gr. B8 C oder D
Richtanalyse des Schweißzusatzes %:
C Si Mn P S Cr Ni
0,04 ≤1,2 2,0 0,03 0,025 18-21 9-11
Mechanische Gütewerte des Schweißgutes nach DIN EN ISO 15792-1:
(Mindestwerte bei Raumtemperatur)
Schutzgas nach ISO 14175: M21 (20-25l/min.)
Wärmebehandlung: ungeglüht
0,2 %-Dehngrenze: >270 MPa
Zugfestigkeit: >550 MPa
Dehnung (A5): >30 %
Gefüge: Austenit mit Ferritanteil

Schutzgas (DIN EN ISO 14175) M21 (82 % Ar; 18 % CO ) und C1 Verbrauch: 15-20 l/min
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Schweiß-
position: Art.-Nr. Draht-Ø Spulenart Gewicht je Spule
mm kg
S 624 311 1,2 D/K 300 12,5
Stromart MAG:
S 624 312 1,6 D/K 300 12,5
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