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2 i Sonderschweißverfahren, Mechanisierung, Automation
INFO | Sonderschweißverfahren, Mechanisierung, Automation

AUSWAHL VON

WIDERSTANDSSCHWEISSANLAGEN

AUSLEGUNG VON

MASCHINEN ODER ZANGEN MINDESTANFORDERUNGEN AN
Beim Bestimmen der Zangen- oder Maschinengröße geht man immer von MASCHINEN ODER ZANGEN
der Schweißaufgabe aus. Man muss wissen, mit welchem Schweißstrom, Jedes System sollte aus den folgenden Baugruppen bestehen:
welcher Elektrodenkraft, wie häufi g und mit welcher Qualität geschweißt
2 werden muss. Diese Angaben kann man in Normen und Empfehlungen der 1. Maschinengestell oder Gehäuse mit Transformator und
Sekundärverbindungen
Hersteller nachlesen bzw. aus Lastenheften und Zeichnungen entnehmen.
Dabei gelten folgende Regeln: 2. Pneumatik mit Wartungseinheit, Schweißzylinder, Druckschalter für
Schweißstart
1. Schweißstrom und Einschaltdauer bestimmen die Größe des
3. Kühlwasser mit zentraler Einspeisung,
Schweißtransformators
Durchfl usswächter und -regler
2. Der Schweißtransformator bestimmt die Größe des Leistungsteils 4. Schweißstromsteuerung mit Thyristor (Leistungsteil)
(Thyristor)
3. Der maximale Schweißstrom des Trafos bestimmt die Kraft und damit
die Maschine
4. Die geforderte Qualität bestimmt die Art der Schweißstromsteuerung
Hat man mit diesen Angaben eine Zange oder Maschine ausgewählt,
muss man nur noch prüfen, ob die geometrische Erreichbarkeit aller
Schweißstellen gegeben ist.

ERKLÄRUNGEN OFT VORKOMMENDER BEGRIFFE
steht für die Einspeisung einer Schweißmaschine mit 400 V, 50 Hz Netzfrequenz. Dabei werden einstellbare Anteile jeder Halbwelle
50 Hz-Technik
angeschnitten und es wird auf diesem Wege die Schweißenergie reguliert.
verteilt auf die drei Phasen eines Drehstromnetzes, werden drei Trafos angeschlossen und sekundär gleichgerichtet. Wurde zur Minderung der
3 Phasen Gleichstrom
Anschlusswerte eingesetzt und verliert zunehmend an Bedeutung.
beschreibt eine Technik, bei der der Schweißstrom auf 1000 Hz getaktet wird. Dazu wird ein Inverter verwendet. Diese Technik erlaubt
Mittelfrequenztechnik
hochwertige Schweißungen. Schweißpunkte lassen sich gut regeln und überwachen.
ist eine Buckelschweißtechnik mit extrem kurzer Schweißzeit. Ermöglicht das Schweißen unter schwierigen Bedingungen mit hoher Qualität.
Kondensatorentladung
Interessant sind außerdem die geringen Anschlusswerte.
ist eine spezielle Punktschweißtechnik. Scheibenförmige Elek troden rollen dabei gegeneinander ab und erzeugen Schweißpunkte beliebigen
Rollnahtschweißen
Abstands. Ohne Abstand und mittels Dauerstrom kann man Dichtnähte schweißen.

ARTEN VON SCHWEISSSTROMSTEUERUNGEN

Steuerungen werden nach benötigten Funktionen ausgewählt. Für einfa- hält einen eingestellten Strom während
che Anwendungen reichen die Standardparameter: Vorhaltezeit, Nachhal- der gesamten Schweißzeit konstant und
tezeit, Schweißzeit und Schweißstrom. Ist die Schweißaufgabe komplexer, regelt damit schädliche Einfl üsse aus.
sollte man mit mehreren Stromimpulsen schweißen können. Außerdem Verfügt die Maschine über ein Proportio-
ist es von Vorteil, wenn man den Stromanstieg und -abfall mit entspre- nalventil zur Vorwahl der Elektrodenkraft,
chenden Zeiten beeinfl ussen kann. Für eine gleichmäßige Qualität sollte sollte die Steuerung dieses Ventil auch
die Steuerung über eine Konstantstromregelung (KSR) verfügen. Diese ansteuern können.
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